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　　本发明专利技术公开了一种1800型高温硅钼棒生产的基本工艺，属于电加热元件领域，其步骤为：（1）将100重量份二硅化钼、1~3重量份钼粉、5~10重量份氧化钒、2~4重量份的碳粉在氢气气氛中混合均匀，然后加入10重量份膨润土混匀制得预混料；所述二硅化钼和膨润土的粒度为1.0~2.8μm；（2）将10~15重量份聚丙烯酰胺、1.5~2重量份二氧化硅、1~2重量氢氧化锆和100重量份水混合，制得成型剂；（3）将预混料加入成型剂中，并在混炼机中混炼1h后，挤出成型、烘干，然后置于氢气气氛、1800℃下烧结0.5~1h，然后置于1600~1800℃的空气气氛中加热2h，然后冷却至室温即可。本发明专利技术制备出能适用于1800℃的高温硅钼棒，抗弯强度能达到32.8kg/mm

　　本专利技术属于电加热元件领域，具体涉及一种1800型高温硅钼棒生产工艺。

　　六十年代瑞典的康泰尔（Kanthal）公司研制出可在空气环境中1773K以上温度使用的以二硅化钼为主要成分的硅钼棒发热元件，开拓了二硅化钼作为结构材料使用的先例，从此之后，硅钼棒发热体在工业中得到普遍的应用。由于硅钼棒有升温速度快和使用温度高的特点，经过不断技术改良后硅钼棒的常规使用的寿命显著提升，成为高温发热元件的主流。我国从七十年代开始研制二硅化钼发热元件，并逐渐商品化。近十年来，我国材料界对二硅化钼作为高温结构材料的研究也开始重视，在材料的基础理论、制备工艺优选以及改进材料特性等方面的研究已逐步展开，并取得一些进展。但从文献报道的数据分析来看，在复合强化以及应用方面的研究水平仍处于发达国家八十年代的水平。改善高温强度和提高使用温度是MoSi2发热体改性研究的方向。而现有的高温硅钼棒的使用温度最多能达到1700℃，很少能达到1800℃。

　　本专利技术的目的是提供1800型高温硅钼棒生产的基本工艺。基于上述目的，本专利技术采用以下技术方案：1800型高温硅钼棒生产的基本工艺，步骤

　　1800型高温硅钼棒生产的基本工艺，其特征是，步骤为：（1）将100重量份二硅化钼、1~3重量份钼粉、5~10重量份氧化钒、2~4重量份的碳粉在氢气气氛中混合均匀，然后加入10重量份膨润土混匀制得预混料；所述二硅化钼和膨润土的粒度为1.0~2.8μm；（2）将10~15重量份聚丙烯酰胺、1.5~2重量份二氧化硅、1~2重量氢氧化锆和100重量份水混合，制得成型剂；（3）将预混料加入成型剂中，并在混炼机中混炼1h后，挤出成型、烘干，然后置于氢气气氛、1800℃下烧结0.5~1h，然后置于1600~1800℃的空气气氛中加热2h，然后冷却至室温即可。

　　1.1800型高温硅钼棒生产的基本工艺，其特征是，步骤为：（1）将100重量份二硅化钼、1~3重量份钼粉、5~10重量份氧化钒、2~4重量份的碳粉在氢气气氛中混合均匀，然后加入10重量份膨润土混匀制得预混料；所述二硅化钼和膨润土的粒度为1.0~2.8μm；（2）将10~15重量份聚丙烯酰胺、1.5~2重量份二氧化硅、1~2重量氢氧化锆和100重量份水混合，制得成型剂；（3）将预混...