本标准规定了劳动防护手套(以下简称“手套”)的分类标记、技术方面的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
GB527硫化橡胶物理试验方法的一般要求GB528硫化橡胶拉伸性能的测定
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产的全部过程稳定性的检查)GB3820机织物(梭织物)和针织物厚度的测定
手掌和五个手指略向内弯,与人手自然放松时的形状基本相同的手套(见图1b)。
4.1手套按防护性能分类。分类标记及其含义如下,注,个别手套的材质或防护性能用汉语拼音字母表示可能会导致重复时,改用英语单词的第一个字母表示。
5.1皮革手套a.应使用经过铬鞣制的成品革制作皮革手套。b.手套表面不得有刀伤、虫伤、擦伤等残缺现象。c.手套单层厚度不小于0.8mm。d.手套用皮的铬含量(Cr2O3)不少于3.5%。e.不允许使用能遮蔽缺陷的方法处理手套用皮。f.不允许使用刺激皮肤的化合物处理手套用皮。
橡胶手套应不含再生胶和油膏,表面无裂痕、折缝、喷霜、发粘、发脆等缺陷除硫化配料和其它配合剂外,胶料含量应占总质量的70%以上。
应使用不可能会引起皮肤过敏和皮炎的原料制作塑料手套,手套双层厚度一般不小于0.6mm。塑料手套不允许漏气。
帆布手套大体上分为五指手套、三指手套和二指手套三种。缝制针码为每厘米4--5针,帆布质量不小于
平口白纱手套应使用本白粗号棉纱(21s×8)根并合织成。重量不小于45/g副,罗口白纱手套应使用本白粗号棉纱(21s×9)并合织成。重量不小于52g/副。
将手套呈自然松弛状态平放在测量工作台面上,用量尺测量手套外部尺寸(见图2),精确到1 mm。
注,手套筒口和腕部的周长可采用压扁该部位后,量取直线.4.1 皮革制手套
将一只完整的手套裁开,分别在其中指、手掌和袖筒三个部位上各取分散的三点,按GB4689.4中第2章和第4章的规定做测量。分别取各部位的算术平均值,精确到0.01 mm。
将一只完整的手套裁开,分别在其中指、手掌和袖筒三个部位上各取分散的三点做测量。分别取各部位的算术平均值,精确到0.01 mm。
将一只完整的手套裁开,分别在其手掌和袖筒二个部位上各取分散的三点,按GB 3820的规定做测量。分别取各部位的算术平均值,精确到0.01 mm。
注,①手套内如有与手套本体材料不同的其他物质作衬里时,必须将其衬里物质清除掉后再测量。
将一只完整的手套裁开,分别在其手撑、手背和袖筒上按GB 4689.5的规定裁取中号试样各2片进行
将一只完整的手套裁开,分别在其手掌、手背和袖筒上按GB 528的规定切取2型或4型试样各2片进
注, 2型试样适用于厚度为2±0.30mm的材料, 4型试样适用于厚度为1±0.10mm的材料。
将一只完整的手套裁开,分别在其手掌、手背和袖筒上按GB 1040的规定切取Ⅳ型试样各2片进行测
将制作手套用的机织物材料按GB 3923的规定,采用平行法裁取试样进行测定。
将制作手套用的针织物材料按GB 7742的规定测定试样的胀破强度和胀破扩张度。并分别计算试验结果。注,①手套内如有与手套本体材料不同的其他物质作衬里时,必须将其衬里物质清除掉后,再测定
拉力试验机应计量合格,夹头的结构应保证试样在拉伸过程中不发生位移现象。拉力机的示力误差应
从一副手套中裁取4块尺寸为600mm×25mm的试样,其中心一定要通过缝合处(见图3)。
将试样安置在附有衬垫的拉力机的上下夹头内夹紧,并使缝合处与夹头的边缘平行。然后启动拉力机,
以100±10mm/min的均匀速度拉伸,直到缝合处断裂为止,记录最大拉力,作为手套缝合处的破损力。
6.7.3.1 把手套装在金属闷头上,手套与闷头结合部应密封,不得有漏气现象发生。
6.7.3.2 将安装好的手套浸在装有水的水箱中,直到手套表面大部分被水浸没(见图4)。
6.7.3.3 启动空气泵,调节压力控制阀,使手套内压力达到10±1 kPa。
在手套的手掌、手背和袖筒三个部位上各切取一块100mm×100mm的试样(见图6)。 3只手套共9块。
a.用橡皮筋或带子将试样包在玻璃管上,再将玻璃管放在垫有滤纸的玻璃板上。b.沿玻璃管内壁用吸液管注入10mm液位高的试剂,使试剂在试样上保持30min。
c.检查滤纸是否被试剂中的色素染上颜色。检查经洗净干燥后的试样表面有无龟裂、剥离、溶解和其
将第一次试验合格的试样按图7!所示进行拉伸试验。拉伸力4.9N(包括下方夹具的自重)。保持10min,检查试样有无裂纹、断裂和其它导常现象发生。
将第二次试验合格的试样再进行一次6.1.2条规定的试验,但试剂在试样上保持的时间减少为15min。
6.8.4.1 把成品手套在试剂中浸渍30min(浸渍到手套的手腕处)。
6.8.4.4 把手套戴到手上,进行30次握紧放松动作后,用目测法检查各部位有无明显膨胀、收缩、硬化等导常现象。
a.试验机应计量合格。升降速度均匀,夹具安装稳固。试验机的示力误差应小于±1%。
在手套的手掌和手背二个部位上各切取一块直径为50mm的试样。 3只手套共6块。
6.9.3.2 擦净锥形针,按图8所示安装在试验机上,锥形针必须垂直于工作台平面并对准试样圆心。
6.9.3.3 起动试验机, 以100±100mm/min的均匀速度向下移动,直至锥形针穿透试样,记录最大的力,作为手套耐机械刺穿力。
7.1 手套应按GB 2828规定的办法来进行逐批检查。其检查水平、抽样方案类型、合格质量水平按具体产
品标准中的有关检验规则执行。合格后取得发证部门颁发的许可证方可生产、销售。
7.2 手套应按GB 2829规定的办法来进行周期检查。其判别水平、不合格质量水平和抽样方案类型按具体
产品标准中的有关检验规则执行。周期检查的周期为6个月,若遇以下情况之一应提前进行周期检查。a.更换了主要原材料。
一副1987年8月制造的质量为二级品的橡胶耐酸(碱)手套在其筒口附近应有标志块,如图9所示
本标准由全国劳动防护用品标准化技术委员会归口。本标准由上海市劳动保护科学研究所负责起草。本标准主要起草人顾智世、夏渭泉、童遂放、方晶。
